الخصائص الرئيسية للألياف الصلب

Jan 02, 2025

ترك رسالة

الألياف الصلب هي مجموعة جديدة من الألياف الصلب عالية الأداء. طريقة تصميم المزيج لطريق الألياف الصلب هي نفس طريقة الخرسانة العادية ، مع الاختلافات التالية: معايير التحكم المزدوجة للقوة (قوة الضغط وقوة الانثناء) ؛ يتم تحديد جرعة الألياف الفولاذية وفقًا لقوة الانحناء التي يتطلبها التصميم ؛ يرتبط استهلاك المياه ونسبة الرمل بجرعة الألياف. لكل 0. 5 ٪ (معدل الحجم) من الألياف الفولاذية المضافة ، يزداد استهلاك المياه بالوحدة بمقدار 6 كجم وزيادة نسبة الرمل بنسبة 2 ٪.
تتمتع الخرسانة بالألياف الصلب بنفس أداء الخلط والتشغيل والبناء كخرسانة عادية. لن تنفد الألياف في الخرسانة ويتم توزيعها بالتساوي. يمكن إنتاجه في نباتات خلط الخرسانة التجارية ويمكن استخدامها لضخ البناء. إن فقدان الركود المبكرة للخرسانة الملموسة من الألياف الفولاذية الكبيرة ، مع خسارة بنسبة 32 ٪ في 30 دقيقة وفقدان 42 ٪ في ساعتين. قابلية العمل الفعلية للخرسانة الألياف الفولاذية أفضل من قابلية الخرسانة العادية مع نفس الركود. الخرسانة الألياف الصلب لها خصائص مواد جيدة. بالمقارنة مع الخرسانة العادية ، تزداد قوتها الضغط من خلال 2-20 ٪ ؛ يتم زيادة قوة الانحناء من خلال 20-50 ٪ ؛ يتم زيادة قوة الشد الانقسام بواسطة 20-40 ٪ ؛ يتم زيادة مقاومة التآكل بحوالي 40 ٪. يمكن أن تفي بخصائصها المادية والميكانيكية بالكامل بالمؤشرات التقنية المطلوبة من خلال دعم المكونات مثل مشاريع الطرق الحضرية وأغطية التفتيش. يمكن دمج السطح الخشن والنظيف للألياف الفولاذية بقوة مع معجون الأسمنت في الخرسانة. هذا هو السبب الأساسي الذي يجعل طحن ألياف الصلب يحسن خصائص الخرسانة المختلفة.
بالإضافة إلى ذلك ، تم استخدام الخرسانة ذات الألياف الفولاذية عالية القوة على نطاق واسع في التصنيع المسبق ، والمربحة في مكانها ، وإنتاج وبناء نوم السكك الحديدية ، ومفاصل توسيع الطرق السريعة ، والأرصفة الخرسانية الأسمنتية ، وما إلى ذلك. الفوائد البيئية الاجتماعية.
1. التصاق
نظرًا لأن ربط الواجهة بين الألياف الفولاذية ومصفوفة الخرسانة مادية بشكل أساسي ، أي أن نقل قوة القص الاحتكاك هو العامل الرئيسي ، لذلك بالنسبة للألياف الصلب نفسها ، يجب تحسين خصائص الترابط الخاصة به من جانبين: سطح الألياف والألياف شكل. هناك أربع طرق محددة.
1. اجعل سطح الألياف الصلب خشنة والمقطع العرضي غير منتظم. يمكن تحقيق هذا الهدف باستخدام طريقة استخراج الذوبان. لأنه عندما يتم تبريد الألياف الفولاذية بسرعة عن طريق الهواء ، يتقلص السطح بشكل غير متساو ويصبح خشنًا ، ويتقلص المقطع العرضي أيضًا إلى شكل هلال ، مما يزيد من منطقة التلامس مع الركيزة. تحتوي الألياف الفولاذية المطحونة على سطح أملس واحد والسطح الخشن الآخر ، مما يزيد أيضًا من منطقة التلامس بالخرسانة.
2. يتم إجراء المعالجة البلاستيكية على الألياف في فاصل معين على طول محور الألياف الفولاذية. على سبيل المثال ، ألياف الصلب "Xin Ke" من Kobe Steel ، اليابان ، الألياف الفولاذية "Xorex" من Raybond ، الولايات المتحدة الأمريكية (C في الشكل 1) ، و "S -2" و "S {{3} } "الألياف الفولاذية لمحطة الصلب تشينغان. نظرًا لأنه يتم الضغط على السطح في منشور أو شكل موجة ، يتم زيادة قوة الترابط الميكانيكية.
3. يتم تشكيل طرفي الألياف الفولاذية. على سبيل المثال ، فإن طرفي الألياف الصلب عن طريق آبوينغو طحن لديهم منصات ترسيخ ؛ يتم صنع السنانير في كلا الطرفين. وهناك ألياف فولاذية كبيرة الرأس مستخرجة بواسطة طريقة استخراج الذوبان. بسبب تأثير الربط في كلا الطرفين ، يتم تحسين مقاومة السحب.
4. سطح الألياف الفولاذية مغلفة براتنج الايبوكسي والسطح صدأ قليلاً. لا تعمل هذه الطريقة على تحسين قوة الترابط بين السطحية وكذلك الأساليب السابقة ، ولكن لها أيضًا تأثير تعزيز معين.
أثبتت اختبارات Kobayashi Ik-Suke ، وجامعة ليج في بلجيكا ، و Zhang Wengang أن التأثير المعزز للألياف الفولاذية مع السنانير هو حوالي ضعف الألياف الفولاذية المستقيمة. يوضح اختبار Kobayashi IK-Suke أن تأثير الألياف الفولاذية المضلعة قريب من تأثير الألياف الفولاذية ذات السنانير. هذه الألياف الفولاذية الخاصة على شكل خاص لا تحسن فقط من قوة الألياف الفولاذية ، ولكن أيضًا تحسين المتانة. على الرغم من أن الألياف الفولاذية المموجة لها تأثير ضئيل على تحسين قوة الخرسانة الألياف الفولاذية ، إلا أنها يمكن أن تزيد من الصلابة بشكل كبير.
2. صلابة
بغض النظر عن طريقة المعالجة التي يتم استخدامها لتصنيع الألياف الفولاذية ، فإنها تواجه حرارة عالية وتبريد سريع أثناء المعالجة ، وهو ما يعادل حالة التبريد. لذلك ، فإن صلابة السطح للألياف الفولاذية عالية نسبيا. عند استخدامها لتعزيز الخرسانة والخلط ، نادراً ما يحدث الانحناء. إذا كانت الألياف الفولاذية صعبة للغاية وهشة ، فمن السهل كسرها أثناء الخلط ، مما يؤثر على تأثير التعزيز. عند إنتاج ألياف فولاذية بواسطة طريقة السحب ذوبان ، لا تزال الألياف الفولاذية التي يتم إخراجها من أسفل عجلة السحب ذوبان في حالة درجة حرارة عالية ويجب تشتتها وتبريدها بواسطة الأسطوانات أو طرق نقل الاهتزاز. خلاف ذلك ، تتجمع الألياف الفولاذية ويصعب تبديد الحرارة ، ولكن لها تأثير الصلب.
3. مقاومة التآكل
أما بالنسبة لإدخال اختبار مقاومة التآكل للخرسانة الألياف الفولاذية ، فمن المعروف أنه في بيئة رطبة ، سيتم تآكل عضو الخرسانة في الألياف الفولاذية المتشققة في الكراك ، وسيتم تآكل الألياف الفولاذية في المنطقة المكرببة. سوف يتطور عمق الكربنة ودرجة التآكل مع مرور الوقت. بالنسبة للخرسانة الألياف الفولاذية ، فإن الاستخدام الرئيسي هو القوس بعد التكسير والصلابة بعد التكسير. على الرغم من أن عرض الكراك أصغر من عرض الخرسانة المسلحة ، إلا أن هناك تشققات بعد كل شيء. لذلك ، ينبغي اتخاذ تدابير مكافحة التآكل للخرسانة الألياف الفولاذية المستخدمة في بيئة رطبة ، وخاصة في شاطئ البحر. يثبت وجه الاختبار أنه في ظل فرضية ضمان أن لدى عضو الخرسانة الألياف الصلب نفس القدرة على تحمل ، فإن استخدام الألياف الفولاذية بقطر أكبر يمكن أن يحسن مقاومة التآكل. إن استخدام الألياف الفولاذية المطلية براتنج الايبوكسي أو المجلفن سيؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل. إذا سمحت عملية البناء ، فيمكن استخدام هذه الألياف الفولاذية فقط في الطبقة السطحية للخرسانة 1-2 ، ويمكن أيضًا استخدام الألياف الفولاذية غير التثبيت عند الضرورة.